采用模块化设计、工厂化制作、打包式运输和现场模块化组装的轻钢模块房屋，组成如图1所示。

1—箱顶；2—箱底；3—角柱；4—墙板；5—门；6—窗；

图1 集成打包箱式房屋构造示意图

3.2 箱底框架 floor frame of module

由底部主梁和次梁组成的平面框架结构。

3.3 箱底 floor system of module

箱底框架和地板系统等集成在一起的部件。

3.4 箱顶框架roof frame of module

顶部主梁和次梁组成的平面框架结构。

3.5 箱顶 roof system of module

箱顶框架、屋面系统和吊顶系统等集成在一起的部件。

3.6 角柱 column

集成打包箱式房屋的四个角部的竖向结构件。

3.7 角件 corner fitting

分别位于箱底框架和箱顶框架的四个角，可与角柱和其他箱体连接的结构件，具有支承、堆层、吊装和紧固的作用，分为箱底角件和箱顶角件，如图2所示。

D1 上连接板 D2 侧板（右） W1上连接板 W2侧板(右) W3密封板

D3 下连接板 D4 侧板（左） W4 下连接板 W5侧板（左）

a. 箱底角件 b. 箱顶角件

图2 角件组成示意图

4 分类和标记

4.1 分类

集成打包箱式房屋分为通用型和特定功能型。通用型为建筑常用功能单元，如办公室箱、宿舍箱、走廊箱等；特定功能型为建筑配套功能单元，如卫生间箱、楼梯间箱等。

4.2 标记

4.2.1 单个集成打包箱式房屋示意图如图3所示。

说明：

1—箱顶； 5—门； 9—箱顶次梁；

2—箱底； 6—窗 ； 10—箱底次梁；

3—角柱； 7—箱顶主梁；

4—墙板； 8—箱底主梁；

L—单个集成打包箱式房屋的长度方向外轮廓尺寸；

B—单个集成打包箱式房屋的宽度方向外轮廓尺寸；

H—单个集成打包箱式房屋的高度方向外轮廓尺寸。

下边是现场安装实例集装箱活动房框架安装----集装箱活动房室内墙板----集装箱活动房室外墙板---集装箱活动房室外墙板----集装箱活动房立柱安装---集装箱活动房屋面安装---集装箱活动房框架安装

5 材料

5.1 钢材

5.1.1 结构钢材性能应符合现行国家标准GB/T700、GB/T1591、GB/T 706、 GB/T6723、GB/T6725的规定，其力学性能不应低于Q235B钢的要求。

5.1.2 结构选用镀锌钢板时，其性能应分别符合现行国家标准GB/T2518和GB/T14978的规定，且其抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫磷含量应符合相关标准的规定，焊接结构钢板的碳含量应满足相关标准要求。

5.2 板材

5.2.1 墙板用夹芯板的标称厚度可根据气候条件和使用要求分别选用100mm、75mm和50mm，传热系数应符合现行国家标准GB/T23932的规定。彩涂板基板公称厚度应不小于0.4mm，彩涂板基板正面涂层厚度应不小于20μm。

5.2.2 金属面玻璃棉夹芯板的芯材密度不应小于60kg/m；金属面岩棉夹芯板的芯材密度不应小于100kg/m；夹芯板粘接强度应符合现行国家标准GB/T23932的规定；夹芯板的顶部、底部宜进行封边处理。夹芯板芯材应使用燃烧性能等级为现行国家标准GB8624中A级的材料。

5.2.3 箱底用基层地板应采用燃烧性能等级为现行国家标准GB8624中A级的材料，若采用水泥基材类地板，应采用高密度类型且厚度不应小于18mm，地板中不得含石棉，其他各项指标应符合国家现行标准GB/T24312、JC/T412.1JC/T564.1及LY/T1580的规定。

5.3 连接材料

5.3.1 焊接用焊丝、焊条应与焊接工艺相匹配，焊丝、焊条性能应符合国家现行标准规定。

5.3.2 螺栓、螺母的材质、规格和机械性能应符合现行国家标准GB/T3098.1、GB/T5782 及GB/T5780 的规定。

5.3.3 自钻自攻螺钉紧固件的机械性能应符合现行国家标准GB/T3098.1的规定。

5.4 装修材料

5.4.1 铺面地板

铺面地板的燃烧性能等级不应低于现行国家标准GB8624中B1级。

5.4.2 天花板

天花板应采用燃烧性能等级为现行国家标准GB8624中A级的材料。

5.4.3 粘接材料

胶粘剂中有害物质限量应符合现行国家标准GB18583的规定，且不得采用丙烯酸酯类胶粘剂。

5.4.4 密封材料

密封条、密封胶的性能及质量应符合现行国家标准GB/T 24498、GB/T 14683、JC/T 884的规定。